采用耐磨胶泥修复脱硫管道工艺

2018-12-5 7:26:06      点击:
脱硫管道磨损后再次内衬橡胶比较麻烦,北京耐默公司采用KN17耐磨胶泥现场修复脱硫管道,修复工艺简单,较传统的脱硫管道耐磨性更佳。
  1、用角磨机对施工表面进行简单清理,除去浮锈及油污。为确保胶粘剂粘接牢固,表面清污,表面愈清洁并适当粗化相应其粘接强度就愈高。由于本锥体面积较大,清理有的难度,因此只能进行简单的清理。

图(1)用角磨机打磨弯头,现场修复脱硫管道
  2、用粗铁丝在锥体内表面压焊铺网眼尺寸为20×20的铁丝网;
  3、先用未加填料的相同组分的环氧树脂加固化剂混合后刷涂表面。因施工期间气温较低,耐磨胶泥粘度较大,直接粘接有的难度,故用较稀的未加填料的同组分环氧进行打底以确保粘接牢固。
  4、将耐磨胶泥按规定比例4/1充分混合后涂于修补表面。由于施工时气温较低,混合时先将甲组分进行加热软化,然后进行混合。混合后应当于半小时内用完。

图(2)采用KN17耐磨胶泥修复后的脱硫管道
  5、由于耐磨胶泥的粘度较大,故修补部位虽为一倒锥体内表面,但仍可以涂抹垂直及吊顶施工,并且一次涂层厚度可达10mm。为保证耐磨胶泥的平均寿命,在不同部位涂抹厚度不同,磨损及腐蚀严重的部位适当加厚。
  6、耐磨胶泥在施工后五小时内即可投入使用。
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